送料機(jī)是傳輸送材料的機(jī)器設(shè)備，原理是機(jī)器借助于電力產(chǎn)生的運(yùn)動(dòng)并將運(yùn)動(dòng)的作用力加力于材料，從而對(duì)材料進(jìn)行所需運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器。而在現(xiàn)代送料機(jī)在動(dòng)力方面技術(shù)有了革命性的改變，比如一些新興的技術(shù)高壓空氣、超聲波等等動(dòng)力傳輸開始用于送料機(jī)。那么在使用送料機(jī)時(shí)要注意什么呢？下面久諧小編來(lái)給大家介紹。

　　在使用送料機(jī)時(shí)要注意什么：

　　1、保證最佳的模具間隙

　　模具間隙是指沖頭進(jìn)入下模中，兩側(cè)的間隙之和，它與板厚、材質(zhì)以及沖壓工藝有關(guān)，選用合適的模具間隙，能夠保證良好的沖孔質(zhì)量，減少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止帶料，延長(zhǎng)模具壽命。

　　送料機(jī)通過檢查沖壓廢料的情況，可以判定模具間隙是否合適。如果間隙過大，廢料會(huì)出現(xiàn)粗糙起伏的斷裂面和較小的光亮面。間隙越大，斷裂面與光亮面形成的角度就越大，沖孔時(shí)會(huì)形成卷邊和斷裂，甚至出現(xiàn)一個(gè)薄緣突起。反之，如果間隙過小，廢料會(huì)出現(xiàn)小角度斷裂面和較大的光亮面。

　　當(dāng)進(jìn)行開槽、步?jīng)_、剪切等局部沖壓時(shí)，側(cè)向力將使沖頭偏轉(zhuǎn)而造成單邊間隙過小，有時(shí)刃邊偏移過大會(huì)刮傷下模，造成上下模的快速磨損，模具以最佳間隙沖壓時(shí)，廢料的斷裂面和光亮面具有相同的角度，并相互重合，這樣可使沖裁力最小，沖孔的毛刺也很小。

　　2、適時(shí)刃磨可有效延長(zhǎng)模具的使用壽命

　　如果工件出現(xiàn)過大的毛刺或沖壓時(shí)產(chǎn)生異常噪音，可能是模具鈍化了，數(shù)控送料機(jī)檢查沖頭及下模，當(dāng)其刃邊磨損產(chǎn)生半徑約0.10mm的圓弧時(shí)，就要刃磨了，實(shí)踐表明，經(jīng)常進(jìn)行微量的刃磨而不是等到非磨不可時(shí)再刃磨，不僅會(huì)保持良好的工件質(zhì)量，減小沖裁力，而且可使模具壽命延長(zhǎng)一倍以上。

　　以上內(nèi)容就是對(duì)在使用送料機(jī)時(shí)要注意什么的介紹了，另外需要注意的是，調(diào)試送料機(jī)時(shí)不需進(jìn)料，但必須先將引導(dǎo)板上的引導(dǎo)螺絲往上調(diào)，然后用寸動(dòng)方式將沖床撞槌慢慢調(diào)至下死點(diǎn)，同時(shí)必須特別注意引導(dǎo)板不可將浮動(dòng)桿壓下太低，否則會(huì)造成浮動(dòng)桿彎曲或折斷。